Niszczarka do lodówek odgrywa kluczową rolę jako pierwszy proces w całej linii produkcyjnej. Naszym celem jest umożliwienie klientom korzystania z niezawodnego sprzętu, a efekt rozdrabniania lodówki nie jest dobry, co wpłynie na późniejszy efekt. I zwiększy ciśnienie podczas drugiego kruszenia. Jakie są więc zalety wydajnościowe dobrej kruszarki do lodówek jako wstępnej kruszarki?
Rozdrabniacz do lodówek wykorzystuje rozdrabniacz dwuwałowy. Może być grubo kruszony do lodówek i zamrażarek o różnych stylach i rozmiarach. Rozmiar rozdrabniacza do lodówek jest dostosowywany do wymagań klienta dotyczących wydajności. Dostępne są modele 800, 1200, 1400 itd.
1. Noże powinny mieć długą żywotność, nasze ostrza do niszczarek do lodówek są wykonane z noży ze stopu o wysokiej wytrzymałości, które mają zalety wysokiej wytrzymałości, dobrej twardości, dużej trwałości, odporności na zużycie i odporności na uderzenia.
2. Standaryzowane cechy konstrukcyjne – konstrukcja każdego typu rozdrabniacza jest standaryzowana, np. odstępy między dwoma wałami i liczba zębów walców jednej maszyny powinny być standaryzowane w zależności od wydajności.
3. Rozdrabniacz dwuwalcowy jest wyposażony w inteligentne i dokładne urządzenie usuwające, które automatycznie usuwa materiały przyklejone do ścian komory kruszarki.
4. Rozdrabniacz dwuwalcowy różni się od innych kruszarek tym, że ma duży współczynnik kruszenia, nie wymaga, aby rozdrobniony materiał był wilgotny, nie blokuje się, a jego zaletami są mniejsza ilość pyłu, niski poziom hałasu, niskie zużycie energii, mniejsza ilość proszku i mniejsze zapotrzebowanie na powierzchnię.
5. Wysoka wydajność gwarantująca rzeczywistą wydajność klientów.
Linia produkcyjna do demontażu i separacji lodówek wykorzystuje proces podwójnego kruszenia i podwójnego sortowania w celu zbudowania linii produkcyjnej, a wydajność 30-150 jednostek/h może być dostosowana.
Rozdrabniacz dwuwałowy wstępnie kruszy materiał do 200-300, a kruszarka do metalu kruszy materiał na piankę miedziano-aluminiową w celu oddzielenia. Rozmiar wyładowania jest wielkością cząstek arkusza, co jest wygodne do późniejszego sortowania. Żelazo w materiale separatora magnetycznego jest oddzielane, pianka jest ekstrahowana przez separację powietrzną, a pozostałe tworzywa sztuczne oraz miedź i aluminium są oddzielane przez separator prądów wirowych. Dla przyjaciół z dużą wydajnością, jeśli chcesz dalej oddzielić miedź i aluminium, musisz dodać kolejny separator grawitacyjny, aby oddzielić miedź i aluminium. To proste wprowadzenie do procesu produkcyjnego.
Linia produkcyjna kruszenia lodówek rozwiązuje problem niskiej wydajności ręcznego demontażu, oszczędza czas, wysiłek i pracę, a także jest dobrą metodą obróbki dla przyjaciół z dużą ilością recyklingu. Teraz technologia jest bardzo dojrzała, możesz być pewien, że inwestujesz, ale tutaj nadal przypominamy klientom, aby wybierali regularnych producentów, nie bądź chciwy na taniość, aby spowodować niekompletną konfigurację lub brak doświadczenia produkcyjnego producentów, co skutkuje niepotrzebnymi stratami.
