Na fali ciągłego dążenia do wysokiej wydajności i innowacyjności w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych, nasz nowo opracowany granulator tworzyw sztucznych wyróżnia się unikalną konstrukcją i doskonałą wydajnością, wprowadzając-zupełnie nową transformację w produkcji korporacyjnej.
Kluczowe parametry wydajności
Sprzęt jest wyposażony w silnik o wysokiej-mocy 80 kW w połączeniu z inteligentnym układem napędowym o zmiennej częstotliwości, zmniejszającym zużycie energii o 30% w porównaniu z tradycyjnymi modelami. Ma dużą moc wyjściową i stabilną pracę. Śruba ma dużą średnicę 130 mm i stosunek długości-średnicy wynoszący 35:1, co umożliwia szybkie i pełne uplastycznienie różnych surowców tworzyw sztucznych, takich jak polipropylen i polichlorek winylu. System wymuszonego podawania może pomieścić materiały o maksymalnym rozmiarze 60 mm, a stabilna wydajność godzinowa wynosi od 350 do 550 kilogramów, co spełnia potrzeby produkcji-na dużą skalę. Układ kontroli temperatury wyposażony jest w 10 niezależnych zespołów grzejnych, z dokładnością regulacji temperatury ±0,5 stopnia, co zapewnia precyzyjne uplastycznienie materiałów w zakresie temperatur do 190 stopni - 330 stopni. Układ chłodzenia, który łączy chłodzenie powietrzem i chłodzenie wodą, charakteryzuje się natężeniem przepływu wody obiegowej wynoszącym 18 m3/h. Razem z wentylatorem chłodzącym powietrzem o dużej mocy-4 kW może on szybko chłodzić i kształtować plastikowe paski, zapewniając jakość peletu.
Szeroki zakres obszarów zastosowań
1. Recykling odpadów tworzyw sztucznych
W przypadku recyklingu odpadów opakowań z tworzyw sztucznych, materiałów budowlanych z tworzyw sztucznych itp. ten granulator może przekształcić przetworzone odpady tworzyw sztucznych w wysokiej-jakości pelety z recyklingu. Na przykład, odpady tkane z tworzyw sztucznych można przekształcić w pelety, a następnie wykorzystać do produkcji nowych wyrobów tkanych z tworzyw sztucznych, przyczyniając się do recyklingu zasobów i praktykowania koncepcji zielonego rozwoju.
2. Produkcja surowców do wyrobów z tworzyw sztucznych
W nowym procesie granulowania materiałów dostarcza- wysokiej jakości granulki tworzyw sztucznych do formowania wtryskowego, rozdmuchiwania i innych procesów. Przedsiębiorstwa produkujące plastikowe zabawki, artykuły codziennego użytku itp. mogą używać tego sprzętu do produkcji surowców pelletowych spełniających wymagania jakościowe produktu, zapewniając jakość produktów ze źródła.
3. Specjalna obróbka plastyczna
W branżach o rygorystycznych wymaganiach dotyczących wydajności tworzyw sztucznych, takich jak elektronika i lotnictwo, sprzęt może produkować granulaty tworzyw sztucznych o specjalnych właściwościach, takie jak granulki antystatyczne i{0}}o wysokiej wytrzymałości, dzięki niestandardowym konfiguracjom spełniającym potrzeby produkcyjne w specjalnych dziedzinach.
Podstawowe zalety produktu
Sprzęt wyposażony jest w inteligentny system monitorowania Internetu Rzeczy. Dzięki czujnikom może gromadzić w czasie rzeczywistym 15 kluczowych danych, takich jak temperatura, ciśnienie i prędkość obrotowa,-co umożliwia zdalne monitorowanie i wczesne ostrzeganie o usterkach, co ułatwia przedsiębiorstwom szybkie dostosowywanie parametrów produkcji. Przyjmuje modułową strukturę montażu. Podstawowe elementy, takie jak lufa i śruba, są wykonane z-wysokiej jakości stali stopowej. Po specjalnym procesie obróbki cieplnej twardość powierzchni sięga HV1000, a żywotność wydłuża się do 10 000 godzin. Jednocześnie wyposażone-wysokowydajne urządzenie do oczyszczania gazów odlotowych wykorzystuje-wielostopniową technologię filtracji, aby kontrolować zawartość szkodliwych substancji w gazach odlotowych poniżej 80% normy krajowej, zapewniając czystą produkcję.
Dzięki zaawansowanej technologii, niezawodnej wydajności i szerokiemu zastosowaniu ten granulator tworzyw sztucznych stanie się potężnym partnerem dla przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem tworzyw sztucznych, aby zwiększyć ich konkurencyjność i osiągnąć zrównoważony rozwój.
